实探青岛“工业4.0”绿色智能工厂 数字化技术创新促发展

作为2021年省级重大项目，北京汽车制造厂青岛总部基地项目总投资152亿元，占地1700亩，总建筑面积达60多万平方米。在这座充满数字化技术的“工业4.0”绿色智能工厂内，经过冲压、焊装、涂装、总装等程序，一辆辆汽车在此下线；蕴含厚重历史底蕴的汽车博物馆内，记录着北京汽车制造厂与共和国共同成长的发展历程，俨然成为小有名气的工业游“打卡地”。

11月3日，百城百网总编辑“高质量发展看青岛”采风行走进北京汽车制造厂，深深感受了一把青岛制造的魅力！

实探北京汽车制造厂“工业4.0”绿色智能工厂

冲压车间内，自动化开卷线和板料存储区域，开卷线年产能可达到55万张。

模具清洗间采用国内先进的模具清洗设备，高频率、高效能清洗模具表面油污及杂质，清洗后的污水会进行油水分离回收处理实现零排放、零污染。

焊装车间拥有古德尔、西门子、高思博、SMC等国内外知名品牌设备，配备恒温恒湿三坐标测量室，采用全球领先的测量设备，单臂精度达到70um，车型整车500多个检测点测量，通过实时的数据监控便可以确保制造过程的车身尺寸和焊接质量的稳定性。

发动机智能工厂围绕“智能化、信息化、自动化、来性化”为主题，与柳州五菱柳机合资打造自主品牌，具备国内黄金排量1.5L、1.6L、1.8L2.0L发动机的柔性制造能力，年产能15万台发动机。

数字化技术创新促发展 北京汽车制造厂亮出青岛新名片

智能化车间内，一辆辆越野车、轻型车、乘用车等多种车型从这里的生产线缓缓驶出，发往全国乃至时间各地。与此同时，这里还生产发动机、车桥、车架等关键零部件，通过整合核心零配件资源，打造内外融合发展的零部件生态强力保障产品质量，实现核心产品自主配套。国际标准化汽车生产工艺、“工业4.0”绿色智能工厂引发各媒体总编辑们连连点赞。

北京汽车制造厂（青岛）有限公司总经理顾志宏表示，在产品研发方面，北京汽车制造厂积极与高校及科研院所联合，“整个研发团队除了自身的千人团队以外，还有近百位博士和具备高水平研发知识、研发能力的专家学者，共同投身于产品的研发工作，推动新产品的创新应用。”

找准细分产品，聚焦发力，做精做透，致力于成为汽车行业细分市场的领航者。作为莱西的龙头企业，北京汽车制造厂数字化技术创新促发展，亮出青岛莱西的新名片！