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从无到优铸标杆 40亿产值赋能高质量发展——青岛新能源动力团队以“三化”实践开启产业新篇

2026-04-29 10:00 来源:青岛新闻网
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国家“十五五”规划明确新能源汽车产业“高端化、智能化、绿色化”发展航向,青岛新能源动力团队认真学习领会、贯彻执行总经理吕俊成2025年新春寄语精神,将“三化”建设作为核心引擎,从零起步、亮剑前行,实现从无到有、从有到优的跨越式发展,2025年团队超额完成新能源动力总成原定20亿的产值目标,交出了40亿产值的硬核答卷,夯实了青岛分公司新能源事业发展根基,为“一二五”工程高质量推进作出应有的贡献。

2025年1月17日,上汽通用五菱总经理、赛克科技公司董事长吕俊成等公司领导出席赛克科技青岛分公司暨赛克瑞浦青岛分公司揭牌仪式,共同见证青岛新能源发展这一里程碑历史性时刻

百日攻坚铸产线,从零起步创标杆

2024年,是青岛基地从无到有的建设元年。赛克瑞浦动力电池青岛分公司自2024年7月启动产线设备招标定点,8月完成设备设计开发,9月底设备进厂,10月实现主体安装调试并完成交付验证,11月产线双双投产,12月产量双双突破万台——仅用5个月时间,完成从"一片空地"到"量产过万"的惊人跨越,跑出了新能源汽车核心零部件项目建设的"青岛速度"。

赛克瑞浦动力电池青岛分公司现布局2条电池生产线,产线累计总投资达6400万元,具备可同步生产8种规格新能源汽车电池包的柔性生产能力。这种"多品种、小批量、高柔性"的定制化生产能力,使产线能够快速响应不同车型、不同平台的配套需求,为后续产能持续爬坡奠定了坚实基础。

2025年“三化”攻坚,铸就40亿产值辉煌

智能化提质,效率产能双领跑

团队聚焦生产痛点自主研发暗灯系统、视觉检测设备,构建高效智能生产体系,电驱线运行效率达97%,产线节拍从50JPH提升至55JPH,全年生产30万台电驱,产值12.1亿元,单位面积产值108万元/平方米,较行业平均高出50%以上;电池线节拍突破至58JPH,产线利用率超145%,全年产出24.5万台电池,产值28.2亿元,单位面积产值35.25万元/平方米,显著高于行业水平,核心指标稳居国内第一梯队。

2025年11月28日,青岛新能源动力团队第30万台电驱成功下线

高端化强基,一体化"厂中厂"模式强运营

质量管控贯穿全产业链,电驱整车异响故障率从1.43%降至0.13%,制造过程FTQ达97.3%,供应商零件IPPM降至2307,均达行业先进水平。践行一体化“厂中厂”运营模式,跨车间柔性轮岗率62%,节约成本415.6万元,该模式已推广至重庆分公司,破解行业协同痛点。

与赛克科技领导围绕“一体化”运行管理、创新用工管理协同的“新青岛模式”、产线“少人化”推进等核心议题进行深入交流

填补空白强链条,区域引领树标杆

在细分领域与区域市场层面,赛克瑞浦青岛分公司展现出强劲的竞争实力。在新能源汽车PACK制造领域,其产值规模、生产配套能力均领先省内同类型企业,稳居省内第一梯队;同时,作为青岛市唯一实现新能源电池包大规模量产的企业,其产量、产值规模大幅领先本地其他电池包项目,牢牢占据青岛新能源汽车电池包市场主导地位,稳居本地新能源核心部件企业首位。

更值得关注的是,赛克瑞浦动力电池项目与赛克科技电驱项目,作为青岛市补齐新能源"三电"产业链短板的核心布局,共同填补了青岛新能源核心零部件本地配套的空白,成为推动青岛新能源汽车产业从单一整车制造向全产业链协同制造升级的关键核心引擎。2025年,青岛新能源汽车产量突破30万辆,同比增长242.3%,赛克科技、赛克瑞浦青岛分公司的投产运营,正是这一跨越式增长背后的关键支撑。

2026年再启新程,续写高质量发展篇章

新能源动力团队将以靶向破解青岛电池线智能化水平偏低、人员密度过高、物流运转低效三大核心痛点为突破口,全面推进生产体系智能化升级工程,以技术革新与模式创新双轮驱动产线效能跃升。

岛式制造赋能少人化柔性生产

依托岛式制造“工艺可解耦、产线可重构”的核心优势,对电池线生产布局进行颠覆性优化。将传统串联式工序拆解为专业化智能岛单元,扩大协作机器人应用覆盖范围,聚焦8个核心少人化项目精准发力。通过“动态工位节拍可调、静态岛群独立运作”的布局,搭配自主决策物流体系中的智能移动装备,实现“车找工位、料找车”的双向智能匹配,既降低人工依赖度,又使线旁物料输送里程平均降低80%,大幅提升产线柔性与物流效率。

数字赋能打造超级工厂标杆

以超级工厂“数字化、智能化、绿色化”核心要求为导向,深化数字孪生技术融合应用,打通MES系统与卓越运营数字化平台(EODP)的数据孤岛,构建覆盖设备管理、能耗监测、生产进度的全流程可视化管控体系。引入3D视觉检测、涂胶量实时统计、漏点自动检测定位等先进技术,搭配AI在线质检岛实现关键工序100%全自动检测,缺陷检出率超98%。通过产线全生命周期数据追溯与虚实联动优化,推动电池线向“精益化、智能化、零缺陷”转型,全力打造行业领先的动力总成超级工厂智能标杆产线。

升级自动扫码绑定

升级环氧板自动安装

升级模组EOL自动测试

升级下箱体上线及OCV自动测试(AGV小循环)

从2025年40亿产值的辉煌答卷,到2026年的全新征程,青岛新能源动力团队将以国家“十五五”规划为指引,坚定不移的以上汽通用五菱“三化”建设要求为遵循,继续深耕新能源核心部件制造领域,以实干笃行破解行业难题、引领产业升级,在智能化升级中提质增效,在高端化拓展中强基固本,在绿色化发展中践行责任,为“一二五”工程高质量发展扛起更多的青岛担当、作出更大的青岛贡献!

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